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  • 宜昌品牌多效蒸發器工藝

    發布時間:2021-04-23 21:30:57

    冷凝器與預熱器相同,都是臥式列管式換熱器,管程通冷卻水,殼程與預熱器的殼程相連接。

    提高三效蒸發器效率的方法如下:一、定期清洗,以保障增加三效蒸發器效率。1、加強對三效蒸發器的清洗。2、定期對冷凝器的清洗。二、利用低溫余熱,增加三效蒸發器效率。三、清理泡沫,增加三效蒸發器效率。四、利用軟水降低真空泵溫度,增加三效蒸發器效率。

    雙效強制循環蒸發器是由兩個加熱室組成。

    一般來說:單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽,雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽,三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽,四效蒸發每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽,五效蒸發每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。

    附加輔件,前面強制循環結晶器中所描述的輔件同樣適用。值得注意的是當需要獲得大顆粒晶體時奧斯陸型結晶器運行成本要比任何其他類型的都要低。因為晶體不與任何攪動裝置接觸,所以需要處理的細小顆粒很少,所需要的能源消耗也同樣少。

    MVR降膜蒸發器工作原理:物料原液從換熱器上管箱加入,經過布液器把物料分配到每根換熱管內,并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜,管內液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下流動邊沸騰并進行蒸發。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸發從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。

    近年來,垃圾滲濾液的處理已成為了一個研究熱點,但主要由于滲濾液所具有的水質波動大、可生化性隨填埋時間的增長而下降、氨氮含量高、營養元素失衡等水質特點,目前國內尚沒有一種成熟的典型處理工藝,大量已建成的采用常規工藝的垃圾處理工程基本都達不到一級排放標準。因此,一些新穎的處理工藝出現了,如反滲透、滲濾液回灌、土地處理、高級化學氧化和生物反應器填埋場等,而蒸發處理工藝在國外垃圾填埋場滲濾液處理中已有較多工程應用。垃圾滲濾液的本質屬于廢水,其處理方法與一般廢水的基本相同。目前常用的處理工藝包括生物法、物化法及其兩者的組合。

    物料與熱量計算不守恒導致各效蒸發面積計算不正確,當直接采用一次蒸汽加熱時,一效換熱面積過大,二效三效換熱面積過小,特別是二效換熱面積過小就會導致各效蒸發溫度過高。

    三效蒸發器工作原理:將一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。此時,一個蒸發器的冷凝處就是二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發器為一效,并由二次蒸汽通入方向依次為二效、三效等。

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